Modułowość opakowań a koszt transportu – prosta matematyka magazynu

(Artykuł sponsorowany) Skuteczne zarządzanie logistyką wymaga niezwykle precyzyjnego dopasowania przestrzeni ładunkowej. Każdy centymetr sześcienny dostępnej powierzchni transportowej ma swoją konkretną cenę, którą ostatecznie musi pokryć przedsiębiorca. Optymalizacja wymiarów stosowanych pudełek pozwala skutecznie zredukować zbędne wydatki operacyjne oraz poprawić ogólną rentowność dystrybucji.

Dlaczego puste przestrzenie generujÄ… tak wysokie straty finansowe?

Przewoźnicy powszechnie stosują przelicznik wagi gabarytowej, który bywa niezwykle surowy dla towarów spakowanych w sposób nieefektywny. Płacenie za objętość paczki zamiast za jej rzeczywistą masę to niestety kosztowny błąd wielu firm. Źle dobrane opakowanie sprawia, że mimo stosunkowo lekkiej zawartości przesyłki ostateczny rachunek za realizowaną wysyłkę rośnie. Eliminacja wolnych przestrzeni wewnątrz kartonu przynosi zatem przedsiębiorstwu wymierne oszczędności widoczne przy każdej fakturze.

Standaryzacja wymiarów zewnÄ™trznych pozwala idealnie wypeÅ‚nić obrys palety euro bez ryzyka wystawania elementów poza jej krawÄ™dzie. DziÄ™ki temu pracownicy magazynu mogÄ… bezpiecznie ukÅ‚adać znacznie wyższe stosy, co znaczÄ…co zwiÄ™ksza efektywność skÅ‚adowania produktów. Warto postawić przy tym na wytrzymaÅ‚e kartony do pakowania i wysyÅ‚ki od KartonBox24.eu, które uÅ‚atwiajÄ… ten wymagajÄ…cy proces logistyczny. 

Wdrożenie systemu modułowego w nowoczesnym magazynie przynosi szereg korzyści operacyjnych, w tym:

• maksymalne wykorzystanie dostÄ™pnej kubatury pojazdów dostawczych;
• zmniejszenie zużycia drogich wypeÅ‚niaczy potrzebnych do zabezpieczenia pustych przestrzeni w paczkach;
• szybsze i bardziej ergonomiczne formowanie jednostek Å‚adunkowych na paletach przez personel magazynowy;
• ograniczenie ryzyka uszkodzeÅ„ mechanicznych wynikajÄ…cych z niekontrolowanego przemieszczania siÄ™ towaru wewnÄ…trz zbyt dużego pudÅ‚a.

W jaki sposób ujednolicenie opakowań przyspiesza pracę zespołu magazynowego?

Pracownicy kompletujÄ…cy każdego dnia zÅ‚ożone zamówienia tracÄ… mnóstwo cennego czasu na szukanie odpowiedniego kartonu dla nietypowych przedmiotów. Posiadanie Å›ciÅ›le okreÅ›lonej liczby wariantów pudeÅ‚ek znacznie upraszcza proces decyzyjny podczas przygotowywania towaru do wysyÅ‚ki. Eliminacja chaosu organizacyjnego w strefie pakowania przekÅ‚ada siÄ™ bezpoÅ›rednio na wyższÄ… wydajność pracy caÅ‚ego zespoÅ‚u. 

Zaawansowane systemy automatycznego sortowania również działają znacznie sprawniej, gdy obsługują powtarzalne i w pełni przewidywalne kształty przesyłek. Maszyny rzadziej ulegają wówczas kosztownym awariom, a to gwarantuje pełną ciągłość procesów w okresach wzmożonej sprzedaży. Ujednolicone gabaryty pudełek pozwalają ponadto na precyzyjne planowanie rozmieszczenia regałów w całej dostępnej hali magazynowej. Dzięki temu każda strefa wysokiego składowania jest wykorzystana w stu procentach.

Zrównoważona logistyka - mniejsza objętość ładunku a ekologia

Mniejsze paczki oznaczają, że do jednej ciężarówki zmieści się znacznie więcej gotowych do wysyłki zamówień. Ograniczenie liczby kursów niezbędnych do przewiezienia całego towaru to bezpośrednia redukcja emisji spalin do atmosfery. Firmy dbające o środowisko naturalne zyskują w oczach coraz bardziej świadomych ekologicznie klientów detalicznych oraz hurtowych. Optymalizacja transportu to skuteczne działanie, które łączy cele ekonomiczne z odpowiedzialnością społeczną biznesu.

Także mniejsze zużycie tektury falistej oraz taÅ›my klejÄ…cej to ważny krok w stronÄ™ zrównoważonego rozwoju firmy. Odpady magazynowe generujÄ… dodatkowe koszty utylizacji, których można uniknąć poprzez przemyÅ›lane projektowanie systemów opakowaÅ„. Każdy zaoszczÄ™dzony gram papieru przekÅ‚ada siÄ™ na niższy Å›lad wÄ™glowy generowany przez dany produkt koÅ„cowy. DbaÅ‚ość o te techniczne detale - choćby najdrobniejsze - buduje nowoczesny i profesjonalny wizerunek marki na konkurencyjnym rynku.